内江3D打印服务

深圳光速3D打印服务光速，使用工业级SLA光固化3D打印设备进行加工制作，是先进的成型技术。基于材料累加原理的成型操作过程实际上是一层一层地离散制造零件。为了形象化这种操作，可以想象一整条面包的结构是一片面包落在另一片面包之上一层层累积而成的。成型有很多种工艺方法，但所有的成型工艺方法都是一层一层地制造零件，区别是制造每一层的方法和材料不同而已。

3D打印的优势：
1、成型作为一种使设计概念可视化的重要手段，计算机辅助设计零件的实物模型可以在很短时间内被加工出来，从而可以很快对加工能力和设计结果进行评估。用成型与直接数字化制造技术，可使成本下降为数控加工的1/3-1/5,周期缩短为1/5-1/10
2、由于成型技术是将复杂的三维型体转化为两维截面来解决，
因此，它能制造任意复杂型体的高精度零件，而无须任何工装模具。
3、成型作为一种重要的制造技术，采用适当的材料，这种原型可以被用，在后续生产操作中以获得终产品。
4、成型操作可以应用于模具制造，可以、经济地获得模具。
5、产品制造过程几乎与零件的复杂性无关，可实现自由制造
这是传统制造方法无法比拟的。


3D打印小批量生产服务是什么意思呢？即通过3D打印一个产品原型，再根据原型制作硅胶模具，使用硅胶模具注塑生产产品成品。这种工艺又称为“复模”，属于模具工艺，成本低，速度快，当然它并不能像金属模具那也制作大货，只适合定制化的小批量生产。

复模指的是利用原有的样板， 在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的件。硅胶复模一般使用在研发前小批量的生产试用，主要针对于研发团队所推出的一种工艺，其工艺有：制作周期较短，价格相比手板模型较便宜外还有制作可调式，多样化，可制作塑料件，软胶等，对于研发来说大大的帮助了团队减少在开模具后出现的问题。

以下是硅胶复模的制作方法;
1、先用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将硅胶注入木框内。注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，简易模具即做完成。

复模也是深圳光速三维提供的服务之一，3D打印服务、手板模型制作、小批量生产、喷油、电镀等，团队为您提供优质加工服务。