3D打印手板模型而不同原材料,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、树脂、不锈钢、钛和其它金属材料的使用,则进一步推动了3D打印技术向各个终端用户行业进军。
有很多种,从初的一种工艺一种材料到如今**过十种的工艺,几十种材料。像直接金属激光烧结3D打印技术(DMLS),是一种增材制造技术采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄层金属粉末和合金粉末层。一层完成后,烧结部分下降到粉床平台。在构建室面积、有料平台、搭建平台和用于移动的新粉在打造平台,这样一层又一层,直接从三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。这种金属3D打印的技术现在越发成熟,也受到很多客户的青睐。
使用3D打印制作手板模型时,要先对3D文件进行编辑处理, 3D打印行业的设计不比传统的3D设计,在制作3D打印模型时往往要考虑一些实际的打印问题。如果你的模型要能够从3D打印机上做成成品拿下,可能以下几个问题是你不得不考虑的:
3D打印模型设计.png
1. 3D模型必须是水密的
水密,通俗点说就是“封闭的”或“不漏水的”,也就是你的3D模型必须是一个边界完整的整体,如果模型有漏洞,打印机无法辨认边界,则不能打印。您可以借助一些软件来检查您的模型是否存在这样的问题,比方说有一个名叫 AccuTrans的软件,这个软件能自动为你标记非水密的区域。
2. 3D模型必须为流形
流形其实是一个数学概念,您可以想象一个流水的曲面的,不存在线和片的概念,由面和体构成。简单来看,如果一个3D模型中存在多个面共享一条边,那么它就是非流形的。下面我们就给你展示一下如何判断3D模型是否有非流形区域 :
3. 3D模型的大尺寸和小壁厚
壁厚是指模型内外表面之间的距离。为了保证模型结构强度,3D打印有小壁厚限制,壁厚越大,零件硬度和强度越高。小壁厚直接决定了打印物品的强度,甚至决定这个模型能不能打印。一般来讲较大尺寸的模型薄壁厚不要低于1mm。不然易碎,且易发生形变。
模型太薄
一般来讲,3D打印的大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小,但是不建议一次性打印限尺寸模型,因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加,且易翘曲,在允许的情况下,可以选择切割拼接工艺来缩小风险,同时还可以适当降低打印费用。
**出3D打印机平台
3D打印手板模型的市场有多大,很多东西不是随意的评估的,每一个产业在技术市场上是无限扩大的,需要我们去开发的。
按产品应用范围划分,3D打印主要分为工业级、医用级和民用级。其中,前两种级别的3D打印机精度很高,不仅可以打印塑料和树脂,还可以打印金属和高分子材料,能够生产航空**所需的部件、医用人造牙齿和关节等,甚至包括人造器官。不过,这些设备价格高昂,每台达数十万美元,难以大规模推广。而在民用级市场,3D打印技术的精度仅为毫米级,所使用的材料通常为塑料,只能用来制造模型和玩具,或是人偶等创意产品。此类3D打印机的售价约为数千美元,体积也更小,适合家庭使用。
高端市场空间狭小,低端市场尚未成型,压缩了3D打印的想象空间。更令人担忧的是,3D打印的发展速度远不如人们想象的那么快:以Stratasys为例,2012年*三财季,该公司营收同比增长24%,增速比*二财季下滑7个百分点。无论是**值还是长期趋势,3D打印公司的业绩都难以让资本市场感到兴奋,投资者也显得信心不足。
用户的3D打印手板模型在进行功能验证或者设计验证的时候总会遇到磕磕碰碰的情况,难免不小心就磕破了一块,同时,在运输的过程中,也难免会磕磕碰碰,不小心就弄烂了,丢了重新打印又舍不得,这时就需要对3D打印手板模型进行修补。下面就来实操介绍一下。
1.使用502胶水进行粘附。(502胶水不宜过量,会影响粘黏效果,注意502胶水的安全使用)除了502胶水外,也介绍过其他几种不同的胶水可以使用。
2.粘贴后还是会有些小缝隙
3.还有一些丢失了的部件,出现缺口。
4.先对缝隙进行打磨处理,尽量处理痕迹。
5.使用3d打印笔,用ABS 3D打印材料进行修补(abs相比于pla好打磨),其他的可以选用其他材料进行修补。
注:模型是pla材料
6.使用3D打印笔对缝隙、缺口进行填补。这个是针对pla 3D打印材料的,其他材料,比如SLA 光敏树脂就不能用3D打印笔了。
7.再次进行打磨,打磨可以用砂纸进行打磨,砂纸的粗细可根据模型具体要求选择。
重复3次 对缝隙、缺口进行填补、打磨,确保缝隙和表面衔接光滑
8.修补的差不多了,因这个是测试用的,所以随便修补了下,修补的效果一般,多用心的话能修补的痕迹不大。
9.经过以上几步后,3D打印手板模型的修补工作就完成了,其实并不难,动手多几次就能修补的很**了。