首先解释一下什么叫走大货,就是批量的意思,批量生产、批量采购等等。明白了这层意思,现在就回答一下“3D打印手板可以走大货吗?”这个问题。
3D打印也叫成型技术,它是一种以数字模型文件(3D立体图)为基础,运用树脂等塑料材料、粉末状金属等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
自3D打印手板问世至今就凸显了其在工业制造、创意设计等方面的优势。多样化生产不增加成本、一体打印成型*组装、缩短制作工期、节省材料、个性化定制、设计空间大等等。
那么多优势,走大货那一定没问题啦。那你肯定是想当然了,你不知道除了优势之外,也存在劣势的吗?3D打印手板的劣势就是不适合批量生产。
传统制造业为了更好的管理品质和提升生产效率,采用了流水线的生产模式,工人在这种环境下,逐渐变得更为专业,生产效率也会逐渐提升。而3D打印手板要实现这种工作模式,只有通过大量购买3D打印手板机,并同时开始打印,这对于3D打印手板机而言,并不是一个合理的使用方式。
光速三维是专业的手板模型制作厂家,3D打印加工厂,拥有数十台大尺寸工业3D打印机和高素质手板工程师。
3D打印手板模型设计中的常见误区
误区一:无视材料因素
每种材料都有其固有的属性,有脆弱的,有强韧的,有光泽度好的,有粗糙的,有轻的,有重的,等等。不同的材料有不同的设计原则。
**/ABS 材料可以遵循这些设计原则:
小壁厚:0.1mm
低分辨率:0.3mm
度:±0.1%±0.2毫米(下限)
间隙:0.4mm
误区二:忽略打印技术
不同的材料使用不同的打印技术,ABS/**采用FDM;尼龙,铝采用SLS;树脂采用SLA或者DLP。各种打印技术制造出来的表面效果各不相同,还有一点不同的打印技术打印机打印尺寸空间的也不相同,打印的后处理方法也不一样,有的复杂,有的简单
误区三:忽略壁厚
壁厚太薄,模型的个别细小部位难以打印,或者打印出来也会很脆弱,对于fdm打印机壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 误区四:忽略模型文件的分辨率
目前常规使用的是STL个格式,在将原设计转换为STL过程中,都有一个设置选项:低分辨率。也就是输出大公差,推荐佳公差为0.01mm。如果按默认的可能导出的stl面片数就不够了,这样打印出的模型也一样效果不好,总结出 要打印的好,模型也很重要
误区五:忽略软件使用指南
三维建模软件有非常多,被称为入门级的3d打印软件Tinkercad,有时候也让使用者摸不着头脑。但是Meshmixer就很方便。在模型转为3D打印对象之前就需要参考下软件的相关指南。
软件很多,看你擅长哪个,学习也是这样,找一个学好就行,不用在乎别人在用什么,而自己又换方向去学什么。要坚持往手板模型方向发展
手板模型因不**业的需求,会用到各种材料及工艺,今天手板模型小编就为大家讲解一下关于软胶手板模型的制作过程及特点。
软胶是使用塑料经过注塑形成的,常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。做软胶手板主要是经过硅胶复模的方法来加工,它的优点是时间快,花费少,好操作,不变形,不缩水,拆模简单,模具外表润滑,仿真作用好,加工失败几率小等。
使用一个硅胶模具能够复制出10-20件相同的产品,一般一套硅胶模只能做10-20次左右就不能使用了,再用能够会产生变形,尺寸差错大。软胶手板模型因为具有这些优异的功能,所以它的使用规模十分广泛,它的使用规模包括但不限于航空、**技术、汽车、机械、修建、电子电气、化工轻工、纺织、皮革造纸、医疗等等领域。软胶具有生理惰性、耐候性、耐温特性、低外表张力、电气绝缘功能和低外表能等多种特性,在通用塑料行业中,PE,PP属于软胶,资料外表硬度比较低的塑料都称为软胶,而PS,ABS,硬质PVC等塑料可称为硬胶。
手板模型
软胶手板模型制造步骤能够分为三步走,在制造硅胶模之前,首先要制造原型,原型能够选用比较常见的ABS资料,能够经过cnc加工或许3D打印的方法来制造;原版准备好之后,开端制造硅胶模,经过固化后,将硅胶模切开,取出原型,此时硅胶模准备完毕;将液体资料注入硅胶模,干化后即可,硅胶模使用寿命大约为10-20次。
相信通过看了上方的内容,大家都对软胶手板模型有了一定的了解,以上就是手板模型小编为大家带来的关于软胶手板模型的制作过程及特点,望对您有所帮助。