电脑手板模型

使用3D打印制作手板模型时，要先对3D文件进行编辑处理，　　3D打印行业的设计不比传统的3D设计，在制作3D打印模型时往往要考虑一些实际的打印问题。如果你的模型要能够从3D打印机上做成成品拿下，可能以下几个问题是你不得不考虑的：
3D打印模型设计.png
1. 3D模型必须是水密的
水密，通俗点说就是“封闭的”或“不漏水的”，也就是你的3D模型必须是一个边界完整的整体，如果模型有漏洞，打印机无法辨认边界，则不能打印。您可以借助一些软件来检查您的模型是否存在这样的问题，比方说有一个名叫 AccuTrans的软件，这个软件能自动为你标记非水密的区域。
2. 3D模型必须为流形
流形其实是一个数学概念，您可以想象一个流水的曲面的，不存在线和片的概念，由面和体构成。简单来看，如果一个3D模型中存在多个面共享一条边，那么它就是非流形的。下面我们就给你展示一下如何判断3D模型是否有非流形区域 ：
3. 3D模型的大尺寸和小壁厚
壁厚是指模型内外表面之间的距离。为了保证模型结构强度，3D打印有小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定这个模型能不能打印。一般来讲较大尺寸的模型薄壁厚不要低于1mm。不然易碎，且易发生形变。
模型太薄
一般来讲，3D打印的大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小，但是不建议一次性打印限尺寸模型，因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加，且易翘曲，在允许的情况下，可以选择切割拼接工艺来缩小风险，同时还可以适当降低打印费用。
**出3D打印机平台

优势1：零时间交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能大限度地减少长途运输的成本。
优势2：设计空间无限。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势3：零技能制造。
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印手板从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或端情况下为人们提供新的生产方式。

由于现代先进的CNC数控机床操作往往需要专业操作人员负责操控，才能完成产品加工制造。而3D打印的操作流程则要简单得多，这也大大降低3D打印技术在工业设计领域的应用门槛!
有关3D打印手板*认为，尽管当前手板模型制作仍以CNC数控机床加工为主。但随着以光速三维为代表的民用3D打印技术不断成熟，其产品终将在工业设计领域的大放异彩，为世人所熟知。而对于工业设计机构速加网来说，积引进3D打印机技术，提高手板模型制作效率，降低手板模型制作成本，将是相关业者抢占市场先机，提高企业竞争力的“秘密武器”，意义重大!光速三维是深圳大型3D打印加工厂，有近百台工业级SLA光固化3D打印机，随时满足您的手板制作需求。

这些是在进行3D打印设计时，要非常注意的一些基本问题，也是检验一个3D模型是否能打印的基本流程。如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难，手板模型制作也就做好了。
　　1. 3D模型的法线方向要正确
3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
2.3D模型要删除合并重复交叉的部分
建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片，需要删去重复的面。
3.其他
可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议：
如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料对应的大成型尺寸也不一样。
-价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙 -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。
-弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。
- 表面小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线
-打印物品要摆放整齐