台州3D打印公司

根据P＆S市场研究公司发布的3D打印市场研究报告，到2023年，**3D打印市场预计将达到318.63亿美元。其中3D打印服务预计达到100亿美元，占据约三分之一的比例。高速的增长，无疑得益于3D打印机的种种制造优势。
宏观方面：
只要材料不收局限，3D打印机具有制造一切的理论基础，这意味着它比以往的机械设备具备更强大的制造能力。在电影中出现的3D打印真人、3D打印心脏等等，无疑都是建立在3D打印无所不能的理论基础上。
微观方面：
我们结合3D打印机的工艺特点，会发现3D打印具备取代很多现有工艺的能力。比如手工制作、CNC雕刻等。这意味着3D打印设备会首先淘汰市场现有的落后工艺设备。很多新型的3D打印服务公司也逐渐介入到越来越多的行业。比如3D打印工艺品、3D打印照相馆、3D打印手板模型、3D打印建筑沙盘模型、3D打印咖啡、3D打印蛋糕等等。
3D打印手板模型行业和现有CNC机械的区别：
1、3D打印属于增材式加工，通过激光成型慢慢的堆积而成，cnc加工属于减料式加工，把一块完整的材料，通过cnc加工将材料多余的部分去掉，得到产品的雏形。
2、材料上的区别：cnc加工在材料加工方面是比较广泛的，3D打印如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂，ABS等。
3、加工工艺的区别：3D打印可以加工各种复杂的曲面以及异形结构，一次成型，*考虑任何夹具设计，则cnc加工是很难加工结构复杂的手板，甚至无法加工，复杂的手板需要多次加工，而且需要拆件编程，工作量比较大。
4、价格的区别：小件而且比较复杂的手板选择3D打印的方式比较划算，大型的产品结构比较简单的建议用cnc加工的方式。
3D打印和CNC对比的优势：
1、时间。我们设计好的产品，通常周期是比较长的，到了后阶段通常是为了展示一个产品到客人或者自己面前，请判断这个产品是否达到我们或者客人要求，那时候时间是比较紧张的，3D打印手板通常是1~2天就可以完成，这样大大加快我们制作周期，让我们立刻可以看到模型手板。CNC手板制作周期通常比较长一般需要4天~5天时间，所以这个不如3D打印的速度快。
2、精度。3D打印手板，精度好，速度快，现在材料已接近ABS，特别是精度高零件小，复杂的零件; 如要几百个小配件,CNC来说就很吃力了，因为要每个去加工。3D打印手板可以一次全部成型，又不会有CNC加工刀具磨损带来的尺寸大小参差不齐的问题。3D打印时间更短，速。
3、外观处理，设计好的产品如果是赶上要展览或者是做外观板，是要进行后处理，打磨，喷漆，过UV，抛光，丝印，电镀等一套工序的。现在的3D打印进行以上操作已经是大大进步了，一般不会有什么问题。当然耐温性会稍比CNC的手板差一些，综合来说还是能应付展览和外观的。
4、结构性，我们为了验证产品的结构，通常是一些功能板，玩具手板，仿真类手板。如牙箱或者是动作。杆杠，齿轮运作，机械结构，需要去验证是否可行，合理性，玩具行业，可以直接做3D打印手板，这样的数据会比较准确。马上可以验证结构的可行性。CNC手板有些位置需要拆件才能加工，拆开以后后期再沾胶水，影响了尺寸准确性，有些位置需要尖角（齿轮）铣刀又不能清角，所以CNC加工是有局限性的。3D打印手板无论是什么形状都能成型自如。

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合肥3D打印公司为您解读3D打印与硅胶复模结合的模具工艺，这是常见的小批量产品制作工艺，是手板模型加工厂家经常遇到的情况。
3D打印与PUG (真空注型技术 )可形成小批量生产，有叫做模具或间接模具。目前很多3D打印加工厂家都会为客户提供这类服务，只有这样，公司才能保证强大的竞争力。真空注型技术基于硅胶模而翻制样件的技术，硅胶模制造工艺是一种比较普及的模具制造方法。由于硅胶模具有良好的柔性和弹性，能够制作结构复杂、花纹精细、无拔模斜度甚至具有倒拔模斜度以及具有深凹槽类的零件，制作周期短，制件质量高。
优点：小批量生产。工艺相对简单，易操作。只需简易硅胶模，制作时间短。可选择多种材料。缺点：类批量材料在性能上受限制。易发生起泡、缺料等表面缺陷。

复模工艺一般用在客户对于材料有特殊要求或小批量生产需求时，使用此方法能大大节省成本，又能保证。避免了开模费用，又能实现量产。
复模液体硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，?波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品及模具制作