临沧3D打印服务

影响3D打印价格的因素很多，**影响因素是重量或者体积，此外，3D打印的价格还受其他因素影响，包括打印时间、支撑数量、打印损耗、后续工艺，成型尺寸，打印精度，形状结构，摆放方向等等，都可能对打印价格产生影响。
在端简化的情况，我们可以只考虑重量，这里面有一个朴素的理念，如果3D打印机对于工艺复杂度没有要求，那么就应该按照重量来计价。像**，光敏树脂等很受欢迎的材料，都是基于这一基础认知来报价。光速三维一半左右的材料直接由打印质量或体积决定的，这也意味在很多情况下，光速三维需要自己来消化重量之外的其他成本，把便利和优惠留给客户，把费用和麻烦留给自己。
当然了，并不是所有的产品都适合直接按重量计费。下面光速3D打印就着重讲一些例外的情况：
30.png
1.异形件，是指打印物品占设备打印空间很大，但重量很轻的物品，这在
另外一篇中有介绍，这里不再多说；
2.**和*光敏树脂的**大件（约为30+cm）,特别是**大件还选了掏空打印，这种情况在实践中是不可能不使用大量支撑的，造成费用的额外增加。这里有个小的TIP,如果模型比较大，报价时触发了价格上浮，可以考虑拆分打印，一般情况下，光速可以提供免费拆分或者建议服务；
3.工程塑料的支撑材料不能被忽略不计，因为支撑材料很贵，不能简单按模型重量计算，支撑重量也是不能忽视，甚至有时候比模型费用还要高，光速哥对此也表示抗议，可这些工程塑料，价格为国外厂家牢牢控制，光速哥也希望早日能有国产替代，降低价格。
4.后续处理工艺。比如透明树脂，无论是SLA透明树脂，还是POLYJET透明树脂，如果想得到全透明效果，必须人工仔细打磨，喷油，反复打磨，而且对于打磨不到的地方，或者曲面不适合打磨的，就不会产生全透效果。这些设计到手工人工的，价格会有上浮。
5.不同的打印工艺原理。POLYJET打印的时候，支撑耗材使用非常很多，工程塑料打印，有时候用双喷头，会有牺牲塔的额外消耗，这些都造成了打印价格上浮，也就是不会是简单重量-价格关系。
6.对于金属3D打印，上机时间也很重要，这直接影响到产能和对昂贵的激光器是个消耗。

他说：“3D打印还只是刚刚开始爆发，依然是增量市场。以华东地区而言，真正有生产力的3D打印机不足千台，还可以继续增加。并且，华中、华北、西南一带还没什么3D打印机，像武汉、重庆、保定、济南、青岛等这些城市对于3D对于都有很大需求。我们佳珩的机器其实并不算太多，还可以继续增加。”他充满自信地表示：“这一天很快会到来！光速三维也将继续肩负推广3D打印技术市场化应用的使命，为工业制造提供很多的解决方案。”
对于很多人表示3D打印服务市场已经饱和的说法，他并不认同。“目前由于材料的局限，3D打印技术应用的层面还不够彻底。我相信随着金石三维技术的突破，未来五年3D打印机可以取代70%的数控机床，形成千亿级的市场。”
　　谈及未来规划，他表示：“在工业制造方面，未来是智能机器时代，佳珩将实现“3D打印+大数据中心+智能机器人”的制造模式。工作人员将3D文件输入到数据库，实现自动编程，编好程的文件通过网络传输到正处于空闲状态的3D打印设备。打印完成后，系统会自动提醒机器人前来取件，完成下件、清洗、二次固化、包装等工作，机器比人更更好管理。”

什么是硅胶复膜软胶呢?硅胶可以复膜很多种材料，如PC材料和ABS材料，甚至石膏也可以，软胶只是其中的一种。那什么是硅胶复膜呢?硅胶复膜又叫真空注塑，首先需要3D打印一个模型，之后用液体硅胶覆盖住3D打印的原始模型，等硅胶凝固之后就形成了用来复膜用的硅胶模型了，之后再把材料倒进硅胶模型中去，等材料凝固了，再拿出来，这就是整个硅胶复膜的过程了。
深圳光速3D打印公司从成立以来，高举价格透明化的大旗，影响和带动了全行业对打印服务的定价。3D打印服务属于定制产品，传统来说，需要买卖双方反复确认价格，这难免带来很多沟通成本，还存在很多暗箱报价的可能性。
光速三维根据行业特性形成了固定可靠的计费模式。这些只是简单的对光速哥的报价原理做了一个概述，实际计算要比这复杂的多。光速会长期坚持透明、、可依赖的信条来完善报价系统，为客户带来更多的价值。

手板CNC加工，作为传统加工行业的成员，近些年来面临到3D打印技术的不断挑战。那么到底该如何抉择需要的加工方式呢?下面就通过对比两种不同的加工方式的具体区别为大家提供参考。
3D打印机原理
3D打印原理是通过使用特殊材料，一层一层的”堆积”，俗称增材制造。
简单来说CNC加工原理是将整块材料，削减、加工成产品*形状，又称减材制造。
材料不同
3D打印摩托车.jpg
一般手板材料CNC都可以加工。
1、塑胶手板材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等;
2、五金手板材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等;
目前3D打印(SLA)加工材料，光敏树脂为常见。
材料利用率不同
3D打印，由于其*特的增材制造，所以材料利用率高。
CNC加工，由于需要削减整块材质，进而得到终产品，所以CNC加工材料利用率不高。
加工对比
编程：
3D打印：自带驱动软件自动计算打印时间和耗材。
CNC加工：需要专业的编程人员和操机人员。
加工个数：
3D打印：只要托盘足够，一次可打印多个零件，*人工值守。
CNC:一次只能加工一个零件
加工时间：
3D打印：由于3D打印一次成型，所以打印时间快。
CNC加工：编程，加工耗时比3D打印长。
工艺复杂度(曲面和异性结构)
3D打印：可加工复杂曲面和异性结构的零件，一次成型
CNC加工：复杂曲面和异性结构的零件，需分步多次编程，拆解加工。
3D打印曲面复杂体
精度和成功率不同
3D打印：所见即所得，打印精度高，成功率高。
CNC加工：存在人为操作失误或者夹具不良导致加工失败的情况。
产品实用性不同
3D打印：成型产品存在强度不高，更不耐磨等缺点。
CNC加工：成型产品有强度高，耐磨等优点。
TIPS：案例故事
客户："这是图纸，加工出来要多少钱?"。
3D打印："100元!"。
CNC加工："我也是100元!"。
客户："那我要在这个零件的这个位置上加一个小手柄呢?"
3D打印："100+20，120元!"。
CNC加工："100+200，300元!"。
补充:为什么CNC依然是企业可以选择?
在以上对比中，3D打印似乎比CNC加工更加有优势，但在实际情况下，为什么CNC加工依然是企业可以选择的工艺?其原因如下：
1.经济优势。在加工大型件和重型件的时候，CNC加工价格远比3D打印优惠得多。
2.加工标准。CNC加工经过了很长时间的发展，行业中早已形成了一套完整的标准，包括主轴，刀具以及控制系统。但3D打印目前并没有这样的成型标准。
3.认识度。很多企业对于3D打印，完全处于陌生阶段，由于不熟悉、不信任这门工艺，导致往往在面临选择时，会选择自己熟悉、了解的CNC加工。