高端手板模型厂

3D打印科技采用*创的混合法加工工艺制作手板模型，这是我们的核心竞争力。制作每个手板模型，我们必先设计一个优化的工艺路线图。按照经过优化设计的工艺路线图操作，按顺序混合搭配使用生产设备，避免因单一工艺设备加工而造成手板模型很多位置无法加工到位，致使手板模型质量有瑕疵，也避免因单一使用工艺设备而造成的成本浪费。
另外精芯科技有专业的手板模型制作工程师20多人，每个工程师生产特长不一样，哪种类型的产品模型适合哪个工程师制作，这对产品的效果有至关重要，对工厂的效益也是至关重要。精芯手板模型厂十五年来对这方面非常重视，在生产安排上认真细致，做到人尽其才，使人才资源效益大化，从而降低生产成本，让客户更省钱。
无论铝合金手板模型，锌合金手板模型，不锈钢手板模型，钣金手板模型等金属手板模型，还是ABS手板模型,PC手板模型,尼龙手板模型，亚克力手板模型，POM手板模型等塑胶手板模型，什么材料的手板模型精芯科技都可以帮你制作。也无论CNC手板模型,3D打印手板模型，小批量复模手板模型，折弯手板模型，拉伸手板模型等各种加工方式的制作的手板模型都可以为你完成，真正为客户做到一站式服务，避免客户到处折腾，让你更省力。
十五年专注于手板模型制作，一直在实践技术。手板模型制作经验丰富，什么样的模型都做过，什么样的难题都解决过，不用你为技术和质量操心，让你更省心。

3D打印手板模型完成后常见的抛光的方法和原理有 1.砂纸打磨;2.用不同溶剂擦拭打磨;3.像打鸡蛋一样把产品放在装有溶剂的碗里搅拌;4. 溶剂蒸汽熏蒸(例如用丙酮抛光的办法)
ABS会溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲异丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等绝大多数常见**溶剂。可以利用这种溶解性对ABS进行修复。以下是相关资料。
ABS工程塑料的粘接技术
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种原料为单体经过共聚而成的一种热塑性塑料，人们为了称呼方便，就用这三种原料的英文名称的**个字母组合在一起，称之为ABS塑料。这里“A”代表丙烯腈，“B”代表丁二烯，“s”代表苯乙烯。与普通塑料相比，ABS塑料耐热性好，表面硬度高，耐冲击强度大，尺寸稳定，绝缘性能好，耐化学腐蚀，并能进行金属电镀与喷涂。因此，电视机、收录机、洗衣机、电风扇等常用的电器，经常采用ARS塑料做外壳。ABE;塑料缺点是不透明，耐老化性比较差，它与冰醋酸及某些植物油接触会引起制品开裂。
遇到ABS塑料制品开裂或破碎，可以用毛笔蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶剂，小心地涂在破裂处，合拢待干后便可以粘牢。对一些强度要求比较高的制品，可以采用表20—4所示两种配方溶剂进行粘接修补。
先将这些**溶剂按配方混合，搅拌至ABS粉末完全溶解后，装入瓶中备用。
粘接方法：
塑料构件开裂时，只要把比较清淡的粘接剂均匀地涂布在裂缝上面便可以了。修复已经破碎成块的部件时，先在碎块的结合面上涂上粘接剂，然后对接好，捆紧固定，待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺损，可用比较浓的粘接剂填补于缺损处，必要时可以反复填补几次。当缺损面积比较大，粘接剂无法附着时，可以在缺损部位的下面衬垫一块硬纸板，使其能够附着而不至流失。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、树脂、不锈钢、钛和其它金属材料的使用，则进一步推动了3D打印技术向各个终端用户行业进军。
有很多种，从初的一种工艺一种材料到如今**过十种的工艺，几十种材料。像直接金属激光烧结3D打印技术(DMLS)，是一种增材制造技术采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄层金属粉末和合金粉末层。一层完成后，烧结部分下降到粉床平台。在构建室面积、有料平台、搭建平台和用于移动的新粉在打造平台,这样一层又一层，直接从三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。这种金属3D打印的技术现在越发成熟，也受到很多客户的青睐。

手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光成型。材料大多数以手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光成型。材料大多数以光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印​光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印​