青岛3D打印汽车模型

二、引进工业3D打印机，效率提高5倍

2016年，深圳光速3D打印模型公司本着提高市场竞争力的目标，与深圳金石三维签订购买协议，先后采购了二十台KINGS品牌的大尺寸工业级3D打印机。3D打印可一体化打印大尺寸产品，比如汽车格栅、保险杠、仪表盘等，减少了因为多次拼接带来的误差。同时，光固化3D打印机的成型能力也将秋平模型的生产效率提高了五倍以上。

深圳光速三维陈经理表示：“以上个月合作的整车验证模型为例，如果使用传统方法，可能需要一个月才能完成。而使用金石3D打印设备，一周就完成了整车RP件，并且还保证了优良的品质。”

三、深挖痛点，汽车模具成本降低7倍

小批量成品样件是样车试制阶段的重要一环，样件的质量对其完善工装样件设计以及样车试验尤为重要，因此它必须满足制作周期短且尺寸精度高的特点。秋平模型将3D打印与真空成型（低压灌注）工艺结合，形成了模具制造方法。

以仪表板为例，对模具制作工艺和软钢模制作工艺做一个简单对比，如上图所示，在模具制作周期和成本方面，硅橡胶-环氧树脂模具制作工艺具有明显优势，可以大幅缩短样件开发周期和降低成本。

通过3D打印+真空成型（低压灌注）工艺制作的产品成品

金石针对汽车行业研发的中国大尺寸光固化3D打印设备JS-1700-H

3D打印汽车整车样板

3D打印汽车验证样板

我们通过下表来对比两种工艺的差别：

3D打印一体成型，由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，*切削工具与模具，材料利用率**过95%，大大降低成本。3D 打印，一体成型，表面光洁度高，线条流畅，部件轻量化，需要较少后处理，效率高。

CNC机加工，加工流程复杂，需要经过复杂编程后才能进行机加工，需要削、钻、铣、磨等复杂流程，造成的材料浪费和时间花费是难以想象的。

手工师傅正在为CNC加工产品进行表面粘接打磨处理

两种工艺所选制作材料虽然不同，但制作的零件表面精度与产品性能却相差无几，二者在时间、效率、成本控制上，3D打印优势明显。、、

你要看你要提升多少动力? 1,换个高流量空气格还可以提升1P左右的动力呢,这就是简单的! 2,换换带回压的排气管啊! 3,刷ECU!这个提升就比动其它小件提升动力来...深圳光速3D打印公司