3D打印模型设计要求

影响3D打印模型成功的因素有很多，3D打印材质、尺寸、参数设置等等，其中壁厚的设置对打印成功起很大作用。今天光速三维给大家讲解下设计过程中尺寸、壁厚、小细节等因素对打印结果的影响。

尺寸：大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小(也就是3d打印打印机的实际打印尺寸大小)，但是不建议一次性打印限尺寸模型，因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加，且易翘曲或者错位，在允许的情况下，可以选择切割拼接工艺来缩小风险，同时还可以适当降低打印费用。

壁厚：为了保证模型结构强度，3D打印有小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。

一般FDM小壁厚为1.2mm，SLA和SLS小壁厚为1mm，您可以根据模型功能需求，适当对模型壁厚在1mm-2.5mm之间调整，当然，模型尺寸越大，所需小壁厚也越大。

                                                               
                                                       

公差：3d打印件如需拼接，要预留一定的装配间隙，如图。


                                                                                                        

一般的FDM拼接件所需间隙为0.2-0.3mm，SLA拼接间隙为0.1-0.2mm，拼接间隙由模型尺寸大小上下调整，模型越大，所需拼接间隙也应越大。

小细节：小打印细节主要由3D打印机的分辨率决定，为防止打印和后期清理造成模型丢失，建议您参考我们设定的几项小细节尺寸。

                                                 

                                                      

对于浮雕，凸起的层高和层宽层宽小为0.5mm，凹陷的层高和层宽小为0.4mm。

对于文本，由于层间连接面较小，小层高和层宽需≥0.5mm。 以上就是由3D打印资源库整理的3d打印模型打印相关的知识点。为了保证提供优质的3D打印服务，深圳光速三维将不忘所托，再接再厉。